నాలెడ్జ్ పాయింట్ 1:థర్మల్ సిలికాన్ ప్యాడ్సాంకేతిక ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్మాణాలలో ఒకటి (సంస్థల కోసం, సంస్థ స్వయంగా థర్మల్ సిలికా ఫిల్మ్‌ను దాని స్వంత ఉత్పత్తులలో భాగంగా పరిగణించదు, కాబట్టి ఉత్పత్తి రూపకల్పన ప్రారంభంలో పరిగణించబడే ప్రదర్శన, పనితీరు మరియు వేడి వెదజల్లడం సమస్యలు మొదలైనవి. థర్మల్ సిలికా షీట్ ఉత్పత్తిలోనే చేర్చబడలేదు, ఉత్పత్తి రూపకల్పన థర్మల్ సిలికా షీట్ యొక్క రూపాన్ని, మందం, కాఠిన్యం మరియు సంబంధిత పారామితులను నిర్ణయిస్తుంది);
నాలెడ్జ్ పాయింట్ 2: పనితీరు మరియు ప్రదర్శన ఎంపికథర్మల్ సిలికాన్ ప్యాడ్(ఉత్పత్తి రూపకల్పన ప్రణాళికను నిర్ణయించిన తర్వాత, పనితీరు మరియు ప్రదర్శన ఎంపిక. పనితీరులో ఉష్ణ వాహకత, ఉష్ణ నిరోధకత, కాఠిన్యం, వైకల్యం మొదలైనవి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి గ్యాప్ థర్మల్ సిలికా జెల్ షీట్ యొక్క మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, అదే సమయంలో మందం, ఎంపిక కాఠిన్యం మరియు వైకల్యం ప్రాథమికంగా నిర్ధారించబడాలి, ఉత్పత్తి యొక్క శక్తి మరియు శీతలీకరణ పరిధి ఉష్ణ వాహక సిలికాన్ షీట్ యొక్క ఉష్ణ వాహకతను నిర్ణయిస్తుంది మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా, కేవలం ఎంచుకోండి మందం, ఆకారం, రంగు మొదలైన వాటితో సహా కంపెనీ యొక్క సొంత తగిన లక్షణాలు, నిర్దిష్ట ముఖ్య లక్షణాల ఎంపిక డిజైన్ పథకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
నాలెడ్జ్ పాయింట్ 3: ఇతర సంబంధిత సమస్యలు - బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్, ఆయిల్ దిగుబడి, అగ్ని పనితీరు (సాధారణంగా, బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ మరియు అగ్ని పనితీరుథర్మల్ సిలికాన్ ప్యాడ్సంతృప్తి చెందవచ్చు, శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఏమిటంటే చమురు దిగుబడి అధిక రేటు, కూర్పుథర్మల్ సిలికాన్ ప్యాడ్సిలికాన్ నూనెను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలో లేదా ఎక్కువ పని సమయంలో అస్థిరత చెందడం సులభం, దీని వలన ఉత్పత్తికి కాలుష్యం లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి చమురు ఉత్పత్తి రేటు సాధారణంగా 200PPM లోపు ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు సిలికాన్ కాని థర్మల్ కండక్టివ్ సిలికాన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి)
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-22-2024